金屬軟管是一種常用管道，它除作為載壓輸送介質(zhì)的通道外，還具有一定的隨機(jī)伸縮或彎曲變形特點(diǎn)，特別在往復(fù)滑動(dòng)或往復(fù)擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)副中應(yīng)用更顯出金屬軟管可變形特點(diǎn)的價(jià)值。金屬軟管廣泛應(yīng)用于航空航天、石油化工、礦山電子、機(jī)械造船、醫(yī)療衛(wèi)生、紡織、電子、能源和建筑等領(lǐng)域。今天，衡水奧格橡塑管業(yè)有限公司來和大家介紹一下金屬軟管的加工過程：

1.焊接質(zhì)量

波紋管、加強(qiáng)環(huán)和鋼絲網(wǎng)套在焊接過程中易出現(xiàn)鋼絲虛焊現(xiàn)象(過燒或未焊上)，當(dāng)軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均，在介質(zhì)壓力作用下，虛焊鋼絲拉脫，可導(dǎo)致波紋管外鼓破壞。

金屬軟管中的波紋管縱焊縫的虛焊、有氣孔、枝疏松等缺晶陷，使波紋管壁厚的有效面積減小，強(qiáng)度不夠?qū)е潞缚p處開裂破壞。碳鋼材料與不銹鋼零件焊接，形成典型小面積的陽(yáng)極性零件和大面積的陰極性零件接觸的不利環(huán)境，易導(dǎo)致材料迅速腐蝕失效。因此應(yīng)加強(qiáng)焊接環(huán)節(jié)工藝研究及焊材材料選擇，加強(qiáng)焊接質(zhì)量檢驗(yàn)，以提高產(chǎn)品可靠性。

2.機(jī)械加工

材料在軋波加工過程中由于受力不均勻，易在波峰內(nèi)表面產(chǎn)生具有規(guī)律性的微裂紋，在焊接和成型工藝過程中，微裂紋起裂于軟管內(nèi)表面，在隨后的總成試驗(yàn)及使用過程中微裂紋產(chǎn)生疲勞擴(kuò)展，最后失效。材料加工工藝與焊接工藝改進(jìn)可以避免微裂紋的產(chǎn)生。

3.熱處理

熱處理主要作用為:提高金屬材料的切削性能和加工精度；提高金屬材料的斷裂韌性；減少金屬材料的開裂。如果熱處理不完全，將影響產(chǎn)品質(zhì)量。

要減少熱處理所致的缺陷，應(yīng)消除裂紋產(chǎn)生條件，提高表面壓應(yīng)力，提高金屬材料質(zhì)量并適當(dāng)添加合金元素。詳情了解金屬軟管可以咨詢衡水奧格橡塑管業(yè)有限公司，竭誠(chéng)為您服務(wù)！